销售家虹环氧煤沥青防腐涂料保养,环氧煤沥青防腐漆

聚氨酯防腐漆与环氧煤沥青防腐漆的区别：聚氨酯防腐漆品种多样，可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品种。具有**的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。由于涂料中的异氰酸酯基（—NCO）组分的易挥发性和易反应性，在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件。聚氨酯防腐漆近年因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起称为较重要的高效防腐漆。环氧煤沥青防腐漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。

环氧底漆 【组成】：环氧底漆属双组分涂料，分装包装。成份一是改性环氧树脂、颜料、**溶剂等配制而成。成份二是**固化剂。 【特性与用途】：环氧底漆物理性能好，具有优异的耐水性、耐腐蚀性，附着力好，可常温固化。适用于湿热及经常接触水的钢铁表面及各种机械表面，具有优异的防腐性能。 【施工参考】： 1、底材处理：在涂油漆前务必将底材表面的灰尘，浮锈疏松的锈层，油污等处理干净，残余锈层厚度在50um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。 2、涂装：环氧底漆在表面处理好的底材上喷、刷均可，粘度由施工单位掌握。喷涂时一般加稀10%左右，兑稀溶剂为环氧稀释剂，与上 层漆间隔不小于24h。 3、配漆：环氧底漆为双组份漆，配漆时成份一应搅拌均匀，按配漆比例配漆，用多少配多少，配漆后搅匀，调至适合的粘度即可使用。

改性环氧重防腐漆 【组成】改性环氧重防腐漆是由特种改性树脂与各种颜料、填料、**溶剂等构成的成分一，成分二为固化剂，分装出厂，使用时按规定量比例成分一和成分二混合即可。 【特性】改性环氧重防腐漆具有优异的综合性能，漆膜具有良好的机械物理性能。尤其是弹性和耐寒性能优异，具有优异的耐候性，耐臭氧、耐水、耐酸碱、化学药品等性能，且具有难燃和自熄等特性。 【用途】改性环氧重防腐漆可广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面，起到防锈防腐蚀的作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电线、集装箱、海上钻探及采油设备各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。 【施工参考】 1、改性环氧重防腐漆施工周期短、费用低，可采用喷涂、刷涂、滚涂等，涂装前底材要进行喷砂或者剖光除锈，表面无油污灰尘。 2、施工前案比例将成分一和成分二搅拌均匀，用**稀料兑稀至施工粘度即可，配好的漆应当天用完，避免胶化。 3、漆膜干燥方法可以烘烤也可以室温干燥48h，好应有1至2周保养期而投入使用。
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